全自動扎線繞線機的主要組成構造

扎線機是近幾年才發展起來的新機種，為了適應高效率、高產量的要求，扎線機機種一般都采用多頭聯動設計，國內的生產廠家大多都是參照了臺灣等地的進口扎線機機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能。

全自動扎線機主要是用來繞線的，這是一種很現代化的機器，能取代很多的勞動力，一些線再出售的時候都需要扎好賣出去才不會顯得亂成一團的。那么，這就需要我們對這些線進行扎好。傳統的都是用手工來扎線，但是這樣既費人力有費時間，這樣的工作效率還是很差的。

現在生產了一種全自動扎線機，這樣能給我們的生產效率大大的提高。自動扎線機是漆包線線圈批量生產加工中最為重要的扎線機之一，它具有自動排線、自動計數、高效、使用便捷等一系列的特點，在我們常見的變壓器線圈、鎮流器線圈、電磁線圈的生產加工中都可以見到這類繞線機的身影。

全自動繞線機的基本構造：

它主要由主軸系統、排線系統、CNC控制系統、機械結構、附件等部件組成，一般我們常見的全自動繞線機主軸系統都采用交流變頻馬達來驅動；排線系統由步進電機、位移絲桿、移動光桿組成；CNC控制系統是自動繞線機的控制核心，它將主軸的旋轉信號與排線機構的位移信號采集后聯動控制，還具有速度控制、計數功能、繞線工藝設定、數據存儲等功能；機械結構主要包括設備的基座、軸類零件、固定支撐件，它是全自動繞線機的構成的主體；附件包含的部件較多由陶瓷過線件、夾具、標準連接件等等，有些特殊繞線機還配置有完成特定功能的部件。

自動扎線機在導軌方面的運用，直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。

依按摩擦性質而定，直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，紙碗機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，滑塊-使運動由曲線轉變為直線。

加工線材和骨架的對繞線品質的影響，漆包線是全自動繞線機廠家的繞線設備常用的線材，它們的類型也較多有銅線、鋁線等，在生產拉線過程容易出現直徑變化、打結、毛刺等生產缺陷，這些缺陷對繞線品質同樣有這非常大的影響，骨架是線圈成型的關鍵，也是決定線圈尺寸的重要部件之一，設計合理工藝完善的骨架是繞繞制高品質線圈的提前條件之一。

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