鋼管剝皮機在使用時會出現(xiàn)哪些問題

鋼管剝皮機在鋼鐵精加工行業(yè)中對新技術(shù)的推廣和效率的提高起著重要作用，這是不爭的事實。其加工范圍廣，效率高，成本低，它已經(jīng)在鋼管加工業(yè)中占據(jù)了重要地位。以下文章主要介紹鋼管剝皮機在鋼管行業(yè)的應(yīng)用。

1、鋼管剝皮機加工芯棒相較于常規(guī)工藝（加長車床和中心框架加工），鋼管剝皮機加工芯棒的效率可以提高幾倍，從而大大降低加工成本。眾所周知，鋼管心軸是有限心軸軋機中最重要的工具。通過心軸和滾輪的共同作用，毛細管可以根據(jù)成品的要求形成內(nèi)孔和外徑中規(guī)定的尺寸。因此，心軸的質(zhì)量決定了鋼管內(nèi)孔的幾何精度和表觀質(zhì)量。

芯棒的軸向長度比普通加工零件的軸向長度長得多（從幾米到幾十米），因此傳統(tǒng)的加工方法需要幾天到十天來加工芯棒。然而，使用鋼管剝皮機和行星式砂輪機只需要幾分鐘就可以完成粗車、精車和拋光的過程。同時，不僅可以保證心軸的尺寸精度，還可以保證心軸的表面質(zhì)量。鋼管剝皮機采用多刀同時切割工藝，刀具的拋光部分長度達到15-25mm，從而可以實現(xiàn)更大的進刀速度。同時，鋼管剝皮機刀具工作部分的接觸面積比傳統(tǒng)車床大幾倍，刀具在充分冷卻的條件下工作，既保證了大的進給速度，又保證了刀具的耐用性。

2、鋼管剝皮機在鋼管工業(yè)中的另一個重要用途是剝離高檔合金、不銹鋼、鈦合金和其他管坯。脫碳層、裂紋和表面缺陷可以通過剝離來去除，從而提高管道的質(zhì)量。

鋼管剝皮機在鋼鐵精加工行業(yè)的新技術(shù)推廣和效率提高中發(fā)揮了重要作用，這是不爭的事實。其加工范圍廣，效率高，成本低，它已經(jīng)在鋼管加工業(yè)中占據(jù)了重要地位。

鋼管剝皮機在使用中一些問題和解決方法

1、中間部分高或中間部分低

原因：引導(dǎo)板調(diào)節(jié)不良。

解決方法：平行取導(dǎo)板，減小調(diào)整輪籃的傾斜度，增加調(diào)整輪修整裝置的角度。

2、自行振動

原因：型芯高度太高，支撐刀板的角度太大，支撐刀板的角度太大，支撐刀板太薄，支撐刀板安裝不良，支撐刀板彎曲，磨削量大，打磨選擇不良，打磨的真圓度差，砂輪安裝臺松動，主軸松動，外部振動等。

解決方案：降低芯高度、減小角度、增加厚度、收縮夾緊螺釘、校正支撐刀盤、減少研磨量、增加次數(shù)、重新鎖定螺釘、調(diào)整調(diào)整輪的主軸、重新鎖定保持器以交換鉆石、隔離外部振動等。

3、深而不規(guī)則的痕跡原因：砂輪松動

解決方案：將襯套插入凸輪和砂輪之間，并保持穩(wěn)定。

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