自動端子機功能有什么

自動端子機，采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產效率高，目前該類型的國產設備可實現每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著，期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動檢測端子壓著品質，具有上述三種自動端子機的功能，是目前國內市場上自動化程度高的端子機之一。

自動端子機采用液晶顯示屏，操作簡單，調試方便（可切換中英文），更換模具方便快捷，切線/剝線/壓端子準確，效率高，性能穩定。每次更換電線和模具時，都需要手動和機械調節端子機的壓接高度。自動端子機的處理速度和剝離長度均可以通過觸摸屏進行調節和控制。維修方法簡單快捷，普通工人也能完成設備維修工作。

自動端子機功能構成

自動端子機的電機驅動軸采用日本最新的三菱伺服電機。通過獨特的控制技術，實現了高質量的超細脫皮加工和終壓加工。本發明能夠根據終端的尺寸準確調整終端機的前后位置，便于終端的更換。自動端子機加工精確，切線和剝線長度準確。不要損壞電線，不要暴露電線，牢牢固定，防止端子脫落。

自動端子機采用直線導管進給，無論是進給大線還是小線都不會出現卡線現象，更加穩定，成品線束擺放更加整齊。自動端子機采用左右位移鉚接結構，高精度螺桿和高精度滑軌保證位移準確。自動端子機采用進口傳感器系統對整個生產過程進行監控和查詢，故障排除簡單快捷。檢測裝置包括線存在檢測、線結檢測、壓力故障檢測、氣壓檢測等。

自動端子機采用先進的更換技術，精度高，適用于各種臥式材料端子的一次剝皮和沖孔。自動端子機采用高科技變頻技術，電子定位準確。在壓接過程中，電機的工作噪音比傳統的端子機小10倍，節約了電能，調整模具更加方便快捷，避免了傳統端子離合器、電磁鐵等常見故障。自動端子機由可編程控制器控制，結合編碼器，實時記錄生產數據。產品所需的規格可以任意設定。功能多樣，適用范圍廣。

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