淺談端子機的正確操作流程

線束是產品成功的重要一環，每一個產品的研究開發都要考慮到線束在產品中的應用，作為線束加工設備的自動端子線束的制造就顯得尤為重要，而作為線束加工設備的自動端子在線加工就顯得尤為重要。

端子機在操作過程中，如果機器出現故障，請先斷電，隨后立即請維護保養人員進行維護保養和調節。操作過程中，切勿切斷機器的開關電源，手指或身體的任何部位不得進入沖模范圍內，以免造成工作中發生損壞和安全事故。

端子機的正確操作流程

1、打開自動終端機電一體化電源總開關，指示燈亮；

2、留意機器內外是否有顯著的出現故障異響。如作業中斷，請讓維修人員說明是否需要進行維修保養。

3、挑選刀刀是由指定人員操作的，用刀前一定要比手動刀是否選中的刀頭好，比照和恰當后才才可以放刀，刀完成后，須應用手動檢測，最先關掉端子機電子信號源，裁切方式按鍵，應用獨特的硬幣主從關系皮帶盤用力支撐點，使終端設備的沖壓模具行程安排大，如手沒有挪動，請考慮到是否有工作壓力或別的難題，查驗調節種類是否能夠。在操作以前，請查驗鎖住螺絲并保證沒有松脫。

4、加載：安裝時必須有滑動端子。送紙夾要用六角幣手動調整。終端可以輕松通過。如果進紙位置不合適，請進行調整。鎖緊六角硬幣手送器的螺絲。應該用調節螺釘調節螺釘，直到達到最佳狀態。然后鎖定螺釘提供器并開始工作。

5、張力檢測：機器正常后，試著取出廢電纜，進行張力檢測。關鍵標準值見張力檢測表。具體步驟如下。如果通過按零鍵將張力檢測設置為零，則必須精確測量和檢測端子夾。測量張力超過標準值時，應進行調整，直至達到標準點。

6、研發商品應提交IPQC進行一批確定，而且能夠進行大批量生產以前進行查驗。在加工過程中，操作工須自查端子是否有缺陷，比如膠黏劑包裝和起吊，并每過一小時進行端子支撐力檢測。以市場需求為導向安排生產。隨著現代社會的發展，市場對自動端子機、全自動沾錫機、自動穿護套端子壓著機等機型需求越來越高，也越來越個性化，企業必須抓住市場動向，生產出用戶滿意的端子機產品。
某種連接器應用的特殊材料的選擇可能受許多因素的影響。有時一種材料根據其物理特性來選擇。在其它情況下，連接器的使用環境也可能影響樹脂的，這一點也需考慮，并且熱和化學兼容性必須作為主要因素加以考慮。作為首要考慮的因素，合適的熔化和成型溫度必須考慮材料的數據表。高的成型溫度一般導致低的成型壓力，高的成型完整性及易流入較窄部位。為了獲得統一的成型高溫，建議采用噴吐機或熱端子以從核心向外散熱。溫度平衡依賴以下三個因素：模具設計，熔化濕度及循環次數。冷模具會造成過度彎曲和收縮。

7、生產完成后，將貨物、廢料和殘渣進行分類，并清理機器周圍環境。

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