全自動(dòng)端子機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹

在開展全自動(dòng)端子機(jī)實(shí)際操作以前，一定要留意搞好提早的相關(guān)準(zhǔn)備工作的。在應(yīng)用以前，必須對(duì)設(shè)備做一個(gè)詳盡的查驗(yàn)，看一下其內(nèi)部的每個(gè)零部件是不是有松脫的原來，看一下設(shè)備各個(gè)領(lǐng)域是不是都處在一個(gè)一切正常的情況之中，只能在一切正常的情況之中才可以剛開始設(shè)備的應(yīng)用，它是十分關(guān)鍵的一點(diǎn)，是務(wù)必要造成留意的。

在開展全自動(dòng)端子機(jī)實(shí)際操作的全過程之中，針對(duì)一些實(shí)際操作的計(jì)劃方案來講也是必須去更進(jìn)一步的掌握的。最好是在實(shí)際操作以前，可以依據(jù)自身的具體應(yīng)用的要求來特定出一個(gè)好的方案和計(jì)劃方案，那樣針對(duì)使用人來講也是具備更大的協(xié)助的。

全自動(dòng)端子機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)控調(diào)試：刀片尺寸、切割線長度、剝離長度、助焊劑深度和浸錫深度，均實(shí)現(xiàn)觸摸屏數(shù)字化操作。全自動(dòng)端子機(jī)采用伺

服控制，快速實(shí)現(xiàn)雙線端子平行沖孔、剝皮和半剝皮，速度快，性能穩(wěn)定。全自動(dòng)端子機(jī)改變了傳統(tǒng)端子機(jī)只能機(jī)械調(diào)節(jié)壓接高度的現(xiàn)狀，采用計(jì)算機(jī)數(shù)字設(shè)定，壓接高度公差可控制在0。03毫米以內(nèi)

全自動(dòng)端子機(jī)刀架采用高精度螺旋導(dǎo)軌裝置，切割剝離工具采用夾緊式定位安裝，并設(shè)有吹氣吸膠收集裝置；送絲機(jī)構(gòu)為四輪驅(qū)動(dòng)閉環(huán)步進(jìn)伺服。前擺臂采用閉環(huán)步進(jìn)伺服和高精度行星減速器。所有內(nèi)置電路均配有異常信號(hào)監(jiān)控指示燈，可以一目了然地查詢故障并輕松排除。整個(gè)剝離長度由觸摸薄膜開關(guān)的中文菜單面板直接設(shè)定。

全自動(dòng)端子機(jī)采用可編程控制器和觸摸屏，數(shù)字設(shè)定剝皮長度，數(shù)字設(shè)定切割深度，數(shù)字設(shè)定端子壓接前后。設(shè)置，端子壓接左右位置的數(shù)字設(shè)置；雙端壓接一次完成。全自動(dòng)端子機(jī)采用旋轉(zhuǎn)微調(diào)按鈕，顆粒設(shè)計(jì)，防滑耐磨，可微調(diào)行程和落差。全自動(dòng)端子機(jī)的儲(chǔ)物盒設(shè)計(jì)更符合生活和工作的需要，方便您在工作中使用。刀片設(shè)備以嵌入式定位模式安裝，安裝簡單、易于理解、速度快且省力。

全自動(dòng)端子機(jī)特點(diǎn)

伺服電機(jī)可以控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無自傳現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而均速下降。

全自動(dòng)端子機(jī)加工準(zhǔn)確，切線和剝線長度準(zhǔn)確。不要損壞電線，不要暴露電線，牢牢固定，防止端子脫落。全自動(dòng)端子機(jī)可通過觸摸屏設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行校正：導(dǎo)線長度和剝皮長度。全自動(dòng)端子機(jī)的送絲裝置采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制，線長和剝皮長度無偏差。全自動(dòng)端子機(jī)采用伺服電機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的變頻電機(jī)，通過程序設(shè)定脈沖數(shù)來控制端子機(jī)的壓接行程，這樣就可以直接在程序中設(shè)定壓接程度，不需要像傳統(tǒng)的端子機(jī)那樣通過螺釘來調(diào)整行程，提高了換模時(shí)的工作效率。

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