自動端子機如何降低故障頻率
很多廠子企業在使用端子機的時候使用時間久了會發現總是出現故障,端子機的故障應該如何降低頻率呢?我們都知道在使用的時候如果多次出現故障對我們的機器一定又所損傷,也耽誤我們的工作進度,所以我們需要在使用的過程中就要避免問題故障的出現,那么我們應該怎么做呢?
1、我們在第一次使用端子機的時候,尤其要記住,千萬不要自己擅自啟動,一定要讓有經驗的員工進行指導操作,嚴令禁止不懂的人員私自操作端子機。
2、我們在第一次使用端子機的時候,一定要熟讀端子機的使用說明。只有先熟悉之后,我們才可以知道端子機的使用具體程序。
3、我們在使用端子機的時候,一定要由指定人員裝刀,裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,需要使用手搖測試。這時候,我們就要先關閉端子機電源,按下調摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至最大,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調試至OK。
4、作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
5、端子機更換端子時,必須先斷開電源,再進行更換作業,嚴禁在機器運作中進行更換。
6、最后,生產完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機臺周邊的環境衛生。保證下次使用端子機的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產生。
端子機出現不良問題
1、固定不良的現象
固定不良,輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,嚴重的就是產品解體。由于設計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當等都會造成固定不良。
2、接觸不良的現象
接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件,它將來自外部電線或電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。所以接觸件必須結構優秀并且穩定可靠,此外還需要有良好的保持力和良好的導電性能。如果接觸件結構設計不合理或者材料選用錯誤等,都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
3、絕緣不良的現象
由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道,吸潮,長霉,絕緣材料老化等原因,都會造成短路,漏電,擊穿全自動,全自動端子機會出現哪些問題絕緣電阻低等絕緣不良現象。
全自動雙頭端子機的出現,實現了送料,切割,多功能機剝離,壓接在一起的加工功能。適用于各種企業,是節約勞動力,降低生產成本的重要設備之一。全自動雙頭端子機在使用中不免出現一些故障,我們針對簡單的故障問題整理了對應的解決措施。
1、端子機離合器不定位,卡住馬達無法起動。可能操作不當和模具不良。
原因:排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉動主軸,以開口板手將齊放入。
2、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。
原因:端子機電磁鐵不良,換新。全自動雙頭端子機電器線路板故障,換新。端子機腳踏開關不良,換新。
3、模具卡住,無法上下滑動
原因:用手轉動皮帶輪一圈,使主軸帶動滑動帶動沖頭,看上下鉚打,是否碰傷,刮傷端子機卡住上刀。
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