端子機的刀具的使用有多重要

在使用端子機進行生產加工過程中，刀具的使用是至關重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現在長度尺寸較長，工件較細的情況下產生振動現象。在高速切削的過程中會產生很大的噪音，這同時也會對人身體產生危害，正確合理使用這種全自動端子機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。端子機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調整切削的具體參數，合理的安排走刀的工藝路徑等。

端子機使用過程中應當注意哪些問題：

1、作業過程中，若機器出現異常，先關掉電源，并及時請機修人員進行維修調試。

2、非指定人員嚴禁私自調試或拆裝機器零部件。

3、作業中，機器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍，以免造成工傷事故。

4、作業中，若需要離開工作崗位，必須關閉電源方可離開。

5、更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業，嚴禁在機器運作中進行更換。

6、作業中，若有端子卡在刀模內，必須用剪刀或挑針清除后，再繼續作業。

全自動端子機工作流程

1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮的時候才開始使用。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業千萬要停機，請機修人員判定是否需要維修。

3、認真選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉全自動端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。

5、測試拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節。

6、試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

7、生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環境衛生。

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