全自動端子機有哪些安裝步驟和注意事項

全自動端子機指一種機絲加工使用，也被稱為自動剝皮壓著機，一個新的設備有一套多功能機，送料，切割，多功能機剝離，壓接在一起，人性化、智能化的高端技術產品，適用于大，中，小企業，節約勞動力。現在通過安裝卡模及刀片、作業步驟、品質意識、安全要點及注意事項四大模塊進行學習，希望對大家以后在使用全自動端子機的過程中能有所作用。

一：安裝卡模及刀片

1、御下原機臺的端子刀模，清理機臺及周圍環境衛生。

2、打開電源開關，檢查電路有無問題，腳踏板裝置是否良好。

3、關閉電源開關，使端子機處于手動狀態。

4、領取合適的端子刀模（分清內外刀片及喇叭口方向），換裝后，鎖緊固定螺絲。

5、使用調模工具（六角套筒扳手），使端子機處于閉合狀態。

6、使用壓力旋鈕，調整上下刀模之間的鉚合壓力。

7、用手扳開彈力壓板，把端子放入槽內，并推送到位。

8、根據送料行程，調整端子機送料距離。

9、用手動使端子機鉚合空端子，并檢查端子鉚合狀態。

10、打開電源開關，使端子機處于自動狀態。

11、踏動腳踏開關，使端子鉚合。

12、檢視鉚合后的端子，外觀及機械拉力（參考附表）是否符合要求。

13、放入待制品，試鉚合10-15PCS，檢視外觀及機械拉力，符合要求后進行批量生產。

二：作業步驟：

1、上班前首先檢查各開關是否異常。

2、按下調模按鈕用板手先手動搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

三：品質意識：

1、每模產品都必須做自主檢查；

2、插頭形式，顏色，各部分尺寸，印字必須符合工程要求；

3、不可有縮水，缺膠，沖膠，壓線，歪頭，變形，混料，毛邊過大，裂痕，水紋等缺陷；

4、端子極性不可弄反，端子外露尺寸符合要求；

5、不可有刮傷端子，端子傾斜，長短腳等不良現象；

6、線檔吊重必須達到規定要求；

7、每把線必須填寫流程卡并簽名。

四：安全要點及注意事項

1、作業時嚴禁單手操作；

2、非操作人員嚴禁操作；

3、每天第一次開機時必須檢查開關有無故障；

4、模具有異常時，操作開關必須確認停止并知會組長；

5、射出調機洗料人員不可正對射嘴，以免塑膠射出傷人；

6、模具內雜物必須清除干凈，以免影響產品質量及損壞模具；

7、換規格時必須徹底清除殘余膠料，以防混料；

8、射出壓力設定絕對不可超過關模壓力；

9、脫模不順時可向模具內噴灑脫模劑。

10、當生產發現任何意外，立即按中間紅色按紐，緊急開模或停止作業，及時修復。

11、禁止二人同時操作同一臺成型機。

12、關機后將臺面清理干凈，模具打上防銹油。

在線束加工行業有著很廣泛的應用集送料、切割、多功能機剝離、壓接于一體的多功能機。對于線束加工行業的貢獻有著非同一般的意義。在使用

全自動端子機時候，有的工人有其他事情離崗時，常常會忘記先關閉電源，這樣的行為有時候會發生意想不到的事情。為了能夠更安全的使用全自動端子機，下面描述了關于操作全自動端子機的一些注意事項。

全自動端子機注意事項

1、非指定人員制止私自調試或拆裝機器零部件；

2、作業過程中，若機器出現異常，先關掉電源，并及時請機修人員進行修理調試；

3、作業中，機器電源未斷開，制止手指或身體任何部位進入沖壓規模，避免形成工傷事故；

4、作業中，若需求脫離工作崗位，有必要封閉電源方可脫離；

5、作業中，若有端子卡在刀模內，有必要用剪刀或挑針鏟除后，再持續作業；

6、替換端子時，有必要先斷開電源，再進行替換作業，制止在機器運作中進行替換。

無論是進行任何機械設備的操作，操作員都要時刻牢記機械設備的注意事項。按照使用準則，安全使用。未來還會有更多類似全自動端子機的機械

產品的發明，為人類節省人工，智能化代替人工做出具有時代性的意義。

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