切管機常見故障和解決方法

切管機常見故障

切管機在切割鋼板材料時，有可能出現縱向切割割面傾斜的現象，從而會影響到切割割件的質量和成材率，嚴重的還會影響到正常生產。出現此種現象在完成異形切割時表現特別明顯。所以為了能保證同步，應用抱緊氣缸動作完成，抱鉗要夾緊。因此在切割過程中實際要解決的實質問題是防止抱鉗打滑、保持割炬的平衡、相關傳動部件的靈活及割炬與支撐梁間的磨擦。出現上述問題的原因主要是切管機切割的面傾斜。因為切割時是在移動情況下進行的，如果割炬的運行和割件的行走不同步，則會出現傾斜的問題。

在使用切管機時要注意保證氣源的穩定性，如果切管機使用的氧氣是管道氧氣，其純度以及壓力一般能達到使用要求，氣源一般都很穩定，但是如果選用瓶裝燃氣，則最好采用溫水加熱辦法來處理，因為瓶裝氣使用時，需要在中途更換氣源，從而就會導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，最終導致切割不正常，還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態下氣源壓力波動也大。

為了能保證切管機正常運行，提高工作效率，平時應以操作規程為依據，定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發生，如果有應及時處理。同時還應對抽查、銷孔等處檢查是否需要加潤滑油，時常清理割嘴、冷卻水管等。

為了解決以上問題，首先要先能夠很熟練的調整火焰，因此就要保證切割鑄坯正常，因為如果一旦不正常，就無法順利的完成自動切割，這就需要通過人工利用手工割槍來重新進行切割，用手工切割不但不能有效的保證切割質量的完好，還會造成二次浪費。切管機在切割時易出現一些“常明火”等不正常想現象，出現這些現象可能是在不切割的狀態下點火或者各處接頭管道出現漏氣現象產生的，因此要盡量避免這些現象的發生，還能有效避免燃氣的浪費，降低成本。切管機的割嘴在整個配件中顯得尤為重要，因此要不斷推廣、實驗新技術、新產品，使得切管機的“火苗”更加完美，從而提高切割效果，同時還能節省燃氣用量。

切管機斷電后如何恢復操作

在使用數控切管機的時候，無論的等離子模式還是火焰模式，都會遇到突然斷電或是熄火各種意外的發生。當意外發生后，需要正確處理后續工作，否則可能會造成原材料浪費或是作品殘次。前期華宇誠數控切割設備小編給大家分享過火焰切管機遇到意外。出現切割不透的故障處理方法。昨天又客戶咨詢切管機遇到斷電如何恢復操作？今天就給大家分享一下這個方法。

當遇到斷電后，請不要移動機械或是切割件，這樣不會發生移位。一旦造成移位，需要重新定位這樣就會造成一定偏差。電源恢復后，按照正常開機模式操作，數控等離子切管機開機后進入歡迎頁，按任意鍵進入zui后一次切割界面，然后按F7手動移車，然后繼續按F7斷電恢復，這個時候按Enter鍵，按開始Start，這樣割槍就會落槍開始切割了。

初次之外有些客戶還用一些土辦法，就是重新選擇切割圖形，還是按照上次切割模式用原點開始，模擬行走至斷點位置，然后切換模式到當前狀態，然后開始續切，雖然方法可行，但是不及上面的操作簡單和精準。

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