切管機(jī)出現(xiàn)干擾故障時如何解決
切管機(jī)在切割鋼板材料時，有可能出現(xiàn)縱向切割割面傾斜的現(xiàn)象，從而會影響到切割割件的質(zhì)量和成材率，嚴(yán)重的還會影響到正常生產(chǎn)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象在完成異形切割時表現(xiàn)特別明顯。所以為了能保證同步，應(yīng)用抱緊氣缸動作完成，抱鉗要夾緊。因此在切割過程中實(shí)際要解決的實(shí)質(zhì)問題是防止抱鉗打滑、保持割炬的平衡、相關(guān)傳動部件的靈活及割炬與支撐梁間的磨擦。出現(xiàn)上述問題的原因主要是切管機(jī)切割的面傾斜。因?yàn)榍懈顣r是在移動情況下進(jìn)行的，如果割炬的運(yùn)行和割件的行走不同步，則會出現(xiàn)傾斜的問題。
在使用切管機(jī)時要注意保證氣源的穩(wěn)定性，如果切管機(jī)使用的氧氣是管道氧氣，其純度以及壓力一般能達(dá)到使用要求，氣源一般都很穩(wěn)定，但是如果選用瓶裝燃?xì)?，則最好采用溫水加熱辦法來處理，因?yàn)槠垦b氣使用時，需要在中途更換氣源，從而就會導(dǎo)致燃?xì)鈮毫Σ▌哟螅苯佑绊懙綒饬髁?，最終導(dǎo)致切割不正常，還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結(jié)束狀態(tài)下氣源壓力波動也大。
為了能保證切管機(jī)正常運(yùn)行，提高工作效率，平時應(yīng)以操作規(guī)程為依據(jù)，定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發(fā)生，如果有應(yīng)及時處理。同時還應(yīng)對抽查、銷孔等處檢查是否需要加潤滑油，時常清理割嘴、冷卻水管等。
為了解決以上問題，首先要先能夠很熟練的調(diào)整火焰，因此就要保證切割鑄坯正常，因?yàn)槿绻坏┎徽＃蜔o法順利的完成自動切割，這就需要通過人工利用手工割槍來重新進(jìn)行切割，用手工切割不但不能有效的保證切割質(zhì)量的完好，還會造成二次浪費(fèi)。切管機(jī)在切割時易出現(xiàn)一些“常明火”等不正常想現(xiàn)象，出現(xiàn)這些現(xiàn)象可能是在不切割的狀態(tài)下點(diǎn)火或者各處接頭管道出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生的，因此要盡量避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，還能有效避免燃?xì)獾睦速M(fèi)，降低成本。切管機(jī)的割嘴在整個配件中顯得尤為重要，因此要不斷推廣、實(shí)驗(yàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品，使得切管機(jī)的“火苗”更加完美，從而提高切割效果，同時還能節(jié)省燃?xì)庥昧俊?/p>
怎樣解決切管機(jī)的干擾問題
解決方法就是在可能受到干擾而影響加工的部分接地線。
1、將控制系統(tǒng)的進(jìn)線或等離子切割機(jī)電源的進(jìn)線處接濾波器。濾波器是一種用來消除干擾雜訊的器件，將輸入或輸出經(jīng)過過濾而得到純凈的直流電。對特定頻率的頻點(diǎn)或該頻點(diǎn)以外的頻率進(jìn)行有效濾除的電路，就是濾波器，其功能就是得到一個特定頻率或消除一個特定頻率。
2、切管機(jī)床的占地面積較大，最好單獨(dú)鋪設(shè)接大地裝置（接地下至少3米）；而且接地裝置應(yīng)和機(jī)床的導(dǎo)軌、機(jī)柜甚至線纜滑動支架可靠連接。這樣使機(jī)殼上的感應(yīng)的高頻干擾電壓有一個低阻抗的泄漏通道，使之不存在蓄積電荷而使機(jī)殼電壓升高的可能，對人員則更安全，而且有利于抑制干擾沖擊。
3、將驅(qū)動器的供電單元地線接地，以銅和鋁為屏蔽層的屏蔽電纜能有效抑制高頻電磁干擾，屏蔽層接地后還能抑制變化電場對芯線的靜電感應(yīng)。
4、等離子割炬氣路做好遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)。
5、用一根電線將等離子切割機(jī)電源外殼接地。
6、數(shù)控切割主機(jī)外殼接地；最好將地線接于轉(zhuǎn)接線和控制卡連接部位的螺栓上；
7、柜內(nèi)強(qiáng)弱電嚴(yán)格分開走線，強(qiáng)電線中的電壓、電流的變化率大，產(chǎn)生激烈的電場變化，形成電磁波干擾，對附近的信號線、弱電控制線形成嚴(yán)重影響。使信號線遠(yuǎn)離強(qiáng)電線，并合理選用屏蔽線、雙絞線，能避免信號傳輸當(dāng)中的干擾信號。
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